地板行业解决方案
行业特点
第一，家具行业属于历史悠久的传统手工行业，虽然随着生产规模的扩大，部分环节开始采用机械作业，但从整体上来说机械化作业程度还是不高，一些重要的工艺环节仍采用传统的手工、半手工作业。在从业人员方面，“重专业技术人才，轻综合管理人才”的传统给企业业务流程重组造成极大的障碍，而生搬硬套那些通用的模式又很难达到预期效果。
第二，家具产品结构复杂、种类繁多，产品更新换代的周期也较短，这给数据资料收集工作带来了较大难度。如果按照通常的作业方式，基本数据资料收集整理需要花费大量的人力和时间，往往在BOM资料建好之前，产品就已经出货了。
第三，家具行业所用的材料特性差异较大，规则材料、不规则材料都被大量使用，特别是实木材料，受树木生长的制约，无法统一材料规格。 这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。
第四，订单中往往还会遇到产品编号与实物是否匹配的问题，同一款产品可能会随时更换材料、配件和产品组合方式。比如某一款式的沙发订单，一部份要求用红色皮、一部分用灰色皮、但是根据厂家和客户的习惯，对于形状、规格相同的产品通常使用相同的产品编号。这样一来，如何建立BOM资料、控制采购数量、确定领料的材料和数量等问题就成为关键所在。
第五，在生产管理方面，家具生产过程分为备料、薄皮、组装、油漆、包装等环节，各阶段之间的管控重点不相同:备料阶段为了提高材料的利用率，需要尽量加大生产批量；油漆、包装阶段要考虑产品涂装效果和颜色统一，就需要把相同系列的产品安排集中生产。这些管理特点是通用ERP软件无法顾及的。最后，家具行业生产中的 可变因素大、随机性较强，无法按部就班地运作。某个产品今天在这条生产线生产，明天可能就会调到另外一条生产线生产，也可能委托给其它厂商生产。如此就增加了生产计划安排的难度。
解决方案
系统管理思想和流程完全符合家具行业的管理规范及ISO9000质量体系标准的要求。系统包括财务管理、人力资源管理、制造管理、采购管理、销售管理、分销管理、库存管理、仓库管理、运输管理、生产计划和排程、决策支持管理等模块。涵盖家具企业的供应链管理、客户关系管理及供应商关系管理等管理内容，全面提高家具企业科学管理的水平。
将知识管理和资源管理融入系统中，通过系统的管理，将产品设计、制造、销售、采购、人力资源等知识与资源有效管理起来,将分散的个人资源企业化，保护客户资源与设计文档等重要信息，保障家具企业的稳定持续发展。
通过建立数据仓库和分析模型，为家具企业决策者提供及时、准确的各种业务和财务数据，强大的分析、查询、预测功能为决策者提供强有力的支持。
所有用户界面统一友好，操作灵活、简便，使每个操作者(甚至从未使用过电脑者)经简单培训后均能学会使用。
从原材料采购开始进行全面的成本管理及控制，分析和控制产成品的实际生产成本(料、工、费)。ERP的物品编码科学分级管理，将产品的各种特性纳入物品编码体系中，加强产品的管理和查询。由于各个家具企业对于产品和物料本身的编码方式是不同的，这就造成了编码的随意性和不科学性。根据编码的唯一性原则、易使用和易扩展性原则，用户须在新的系统实施过程中，建立新的在全公司内统一使用的产品、物料、设备、备件编码体系。编码体系须使用国家标准（GB/T14885-94）或美国库存管理协会标准等经过验证和考验的系统。
支持家具企业工资管理的各种模式，包括车间生产工人的计件工资，具有计时工资、绩效工资、业绩提成计算和薪资结构设计等功能。可按家具企业的物流管理特点设计多库管理，如成品库、原材料库、半成品库、辅料库、呆滞品库及区域配送中心等。并对配送中心和仓库进行库区、库位等多层次、立体化管理，支持标准RF设备及条码自动管理，通过各种库存管理的优化算法，对库存和物流过程进行有效的计划、控制和跟踪。
财务模块与其它系统模块的无缝链接，使企业运营的每个环节均反映到财务，使企业管理者了解每笔款项的来龙去脉和每项成本的出处。系统具有标准的第三方财务软件接口，与现行的流行财务软件可同时使用，充分保护客户的投资。
软件内各种统计分析报表以支持决策，自由报表任意格式输出。对企业的关键指标(KPIs)进行定义和分析，把企业战略转化成内部和外部的关键指标(KPIs)，使企业的决策者从战略高度监控企业的运行。
一、系统主要功能模块简介
以ERP/MRP-II原理为主要理论依据，并结合大中国地区(大陆、台湾、香港等)企业实际情况，历经多年开发的企业管理软件。包含计划流、订单流、物流、资金流四种信息流程，四种信息流之间互相影响、互相制约、相互关联，覆盖了企业大部分的管理工作，实现了企业信息的高度集成。我们确信该系统将有助于企业全方位提高管理水平，提高企业综合竞争力，能为企业管理的现代化、标准化作出贡献。
1）销售管理：建立一整套面向并全面管理销售业务各环节的销售管理体系，包括客户信息、客户报价、订单评审、客户定制、销售订单的建立与批准、出货、应收账款回笼情况等，以及提供必要的销售统计与分析报表。
2）采购管理：建立一整套规范的采购业务管理流程，能及时方便的对采购订单进行新增、修改、审批、查询操作，对采购订单交货情况进行跟踪，并能对供应商进行全面的评审。
3）库存管理：建立一整套规范的仓库管理流程，能全面反映采购入库、加工领料、超领、退料、入库及成仓出货等各个业务环节，并能方便进行查询和统计，为其它业务部门进行决策提供准确及时的资料。
4）托外加工管理：实现对托外加工厂商全面的掌控与评审，包括外发加工价格、品质、交期。安排托外加工生产计划，监督其交货进度，托外加工厂商根据托外加工单进行领发料及入库，并可随时查询托外加工厂商的物料明细状况和交货进度，并对托外加工成本进行统汇兑。
5） 生产控制：按照生产计划生成加工单，实现对加工领料、生产进度的控制，并能根据实际生产和物料供应情况进行相应调整，达到计划性与灵活性的统一。
6）产品管理：提供良好的平台为研发、工程部构建企业的工程静态资料，包括构建企业完整的物料编码体系，层次清晰的BOM物料清单，标准的工艺路线，并为研发、工程部以后的日常维护和查询提供强有力的支持。
二、实施系统的效益分析
作为现代企业的管理者，有着共同的追求：如最短的生产周期、最合理地利用企业资源、最高的劳动生产率、最低的生产成本、最低的库存、准确的交货日期、最大的市场应变能力，最终目的获得高的利润。当今社会，竞争激烈，而如何提高企业竞争力，已是每一位管理者所无法回避的问题。
MRPII/ERP系统，已成为企业管理事实上的工业标准，已为西方各个发达国家广泛采用，根据APICS(美国生产库存控制协会)等的统计资料，采用适当的管理信息。
1）降低库存
降低包括原材料、在制品和产品的库存，降低库存资金，加快资金周转，降低库存盘点误差（控制在1%~2%）；减少库存损耗。
2)合理利用资源缩短生产周期，提高劳动生产率，改善劳力运用状况，间接劳动力（管理人员）成本降低，减少加班时间，减少停工待 料，提高劳动生产率（5%~15%）。
3）准时交货，提高对客户的服务质量，增加客户对公司的信任度。准时交货履约率可达（90%~100%），提高企业的信誉，加强产销配合，提高市场竞争力。
4）降低企业总成本减少手工出错，缩短生产周期，减低采购费用，因库存积压减少而降低成本（7%~12%），精简工作人员；减少不必要的加班费。
5）改善企业产品的质量如计划不周，企业的管理人员可能要花很多时间应付紧急情况，如经常出现物料短缺而不得不临时采取物料代用 或加班加点，由此可能因时间仓促或准备不充分而导致产品质量下降。严密的计划和规范化管理，可以使生产过程从容不迫，顺利进行。
6）人员管理素质的提高增加团体精神，提高人员素质，并可造出一片既懂生产管理，又善于运用计算机的多专业人才，使整个企业的精神面貌焕然一新。
7）管理水平提高管理人员减少10%，生产能力提高10%~15%。
8）建立规范的管理整个企业大量的信息处理由计算机系统完成，管理人员可摆脱日常锁务，致力于实质性的管理工作，建立规范化管理标准。同时基于ISO9000/14000的实施方法可以促进企业业务流程的优化和标准化。
9）提高企业竞争能力企业管理者可随时了解销售、计划、生产、采购、库存等整个企业的有关运作情况，及时改善经营策略，真正做到“知己知彼”，提高企业的综合应变能力和竞争能力。
10）利润的增长企业的利润虽然与许多因素有关，然而，好的管理无疑是非常重要的因素之一。企道系统作为一个优秀的管理工具，可以帮助管理人员更有效地管理企业，因此，利润的增长对成功的企道系统用户来说是必然的结果。